बैकप्रेशर इंजेक्शन मोल्डिंग

ऊपर का दवाब ( बैकप्रेशर )

बाद में पिघले हुए शॉट की तैयारी के दौरान पेंच के पिछड़े आंदोलन के प्रतिरोध को इंगित करता है। यह दबाव प्लास्टिक द्वारा स्क्रू पर डाला जाता है, जबकि इसे शॉट चैंबर (बैरल के आगे के छोर, स्क्रू के सामने) में फीड किया जा रहा है। दबाव में पेंच और मैटेरियल के रोटेशन के दौरान, प्लास्टिक का पूरी तरह से मिश्रण प्राप्त किया जाता है, और कुछ तापमान में वृद्धि भी होती है। गर्मी-संवेदनशील और कतरनी-दर-असंवेदनशील प्लास्टिक से निपटने में, इस मूल्य को निर्धारित सीमा के भीतर रखने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। समीक्षा की गई कार्रवाई एक पारंपरिक पेंच से संबंधित है जहां प्लास्टिक के संसाधित होने के लिए अन्यथा मामूली प्रदर्शन करने वाले स्क्रू की पिघलने की विशेषताओं में सुधार के लिए बैक प्रेशर का उपयोग किया जाता है।

दो-चरण वाले स्क्रू के साथ, पहले चरण को दूसरे चरण के स्क्रू से हाइड्रॉलिक रूप से अलग किया जाता है, जो कि अपूर्ण विचलन क्षेत्र द्वारा होता है। नतीजतन, पिघलने को प्रभावित करने के लिए बैक प्रेशर का उपयोग नहीं किया जा सकता है। बैक प्रेशर लगाने से केवल दूसरा चरण प्रभावित होता है और रिवर्स प्रेशर फ्लो कंपोनेंट को बढ़ाने का काम करता है। इसके लिए दूसरे चरण की लंबी भरी हुई लंबाई की आवश्यकता होगी ताकि पर्याप्त संप्रेषण उत्पन्न हो सके, और इस प्रकार, अधूरे चैनल की लंबाई कम हो जाएगी और अस्थिरीकरण बिगड़ा होगा। एक चरम मामले में, बैक फिलिंग वेंट पोर्ट में प्रगति कर सकती है और वेंट ब्लीड होगा। एकमात्र व्यावहारिक लाभ यह है कि यह दूसरे चरण में अतिरिक्त मिश्रण को प्रेरित करता है। हालांकि, बैक प्रेशर के आवेदन के बिना पर्याप्त मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए दो-चरण स्क्रू की अतिरिक्त लंबाई लगभग हमेशा पर्याप्त होती है।